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Bauteile aus Pulver

Aufgrund des Verfahrens haben die Direkt-Metall-3D-Drucke eine sehr hohe Bauteildichte. Dadurch wird gewährleistet, dass die mechanischen Eigenschaften des Bauteils größtenteils denen des Ausgangswerkstoffs entsprechen.
Dieses Verfahren ist ideal, um damit Kleinserien, zum Beispiel für den Rennsport, die Luft- und Raumfahrt, den Werkzeugbau sowie Maschinenbau zu fertigen.

Aluminium

Titan

Edelstahl

Werkzeugstahl

Beste Technik und Know-How

Laserschmelzen – SLM-Verfahren

Wanddicken ab 0,3 mm

Bauteile bis 250 mm x 250 mm x 310 mm können in einem Stück gefertigt werden

Schichtdicke 20 µm, 40 µm, 50 µm

Oberflächenrauheit: Ra 2,5 – 8 µm / Rz 15 – 50 µm

Härte bis 52 HRC (Härteprozess)

Toleranzen: +/- 0,7 %, min. 0,1 mm

Die Technologie

Das selektive Laserschmelzen ist ein additives Fertigungsverfahren, hierbei wird pulverisiertes Metall mit Hilfe von Lasertechnik schichtweise aufgebaut. Dieses leistungsstarke Verfahren der modernen Metallverarbeitung ist extrem zuverlässig und kostengünstig. Gerade für kleinere Losgrößen ist die Kostenersparnis durch den industriellen 3D-Druck für die Metallverarbeitung gegenüber herkömmlicher Fertigung besonders hoch.

Die additive Fertigung eröffnet neue Designmöglichkeiten, wie zum Beispiel das Zusammenführen mehrerer Komponenten in der Produktion, um so Werkstoffverbrauch zu minimieren und Werkzeugkosten zu reduzieren.

Hohe Produktivität für die Serienproduktion und
Einzelanfertigung mit individuellen Parametern.

Konstruktionsdienstleistungen

Wir realisieren die Entwicklung und Konstruktion von Einzelkomponenten über Komplettanlagen bis hin zu ganzen Produktionslinien. Bei der Durchführung unserer Leistungen greifen wir auf SOLIDWORKS zurück
Mit unseren Konstruktionsdienstleistungen begleiten wir Sie in allen Entwicklungsphasen.
Wir bieten individuellen Service und richten uns bei den Zeichnungen exakt nach Ihren Vorgaben.

Konstruktionsdienstleistung für 3D-Druck

Vor jedem Druckverfahren, vor jeder Realisierung Ihres Produkts muss eine gut durchdachte und exakte Konstruktion des Modells im Rechner erfolgen.
Der Anspruch an das Produkt in der Praxis entscheidet über Oberflächenbeschaffenheit, Volumenberechnung und Wandstärke.

Wir bieten individuellen Service und konstruieren Ihre Teile optimal für den 3D-Druck.

Die Vorteile

Von den CAD-Daten direkt zum metallischen Funktionsteil

Flexible, individuelle Bauteileherstellung

Sehr gute Eignung für Bauteile mit geringer Wandstärke

Variantenvielfalt und stark reduzierte Produkteinführungszeit bei Entwicklungsbauteilen

Niedriger Materialverbrauch, geringer Werkstoffabfall = Ressourcenersparnis

Leichtbaustrukturen in Bauteilen durch z.B. Gitterstrukturen

Nahezu keine Grenzen in der Gestaltung im Vergleich zur klassischen Fertigung (Fräsen, Schweißen)

Werkzeugloses Arbeiten, keine Spannmittel

Große Geometriefreiheit

Funktionelle Integration von Leitungen

Hohe mechanische Belastbarkeit

Gute Nacharbeitsmöglichkeiten (z.B. Wärmebehandlung/Härten)

Geringer Logistikaufwand / Transportkosten

Service

Bei Bedarf kann die Fertigungstechnik mit herkömmlichen Produktionsverfahren kombiniert werden, sodass Nacharbeiten wie eine Oberflächenbehandlung, Schweißen, Fräsen oder Erodieren problemlos angeschlossen werden können.

Mit unseren Partnern können wir Ihnen daher einbaufertige Teile mit den gewünschten Toleranzen anbieten – in höchster Qualität und Flexibilität.

Kontakt

3D4U GmbH

Wilhelmstrasse 162
72805 Lichtenstein – Unterhausen
Tel: 0173/3850485
info@3d4u.eu

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